云南CY集團企業理念：以市場和客戶為中心，從工業制造商成為工業技術服務商。

云南CY集團國際化運作：于九十年代初專門成立云機集團進出口有限公司負責海外市場銷售，國內設立七大銷售子公司，加上全球200多家緊密合作代理商網絡渠道，構成了CY全球銷售體系。

云南CY集團未來發展：構建“以先進制造技術為特征的精密機床制造及出口基地”，通過做強機床產業，做精功能部件，未來產品數控化達到80%以上，實現海外銷售占比達到50%以上，成為中國車床精密制造基地和金牌出口基地。

云南CY集團有限公司（前身云南機床廠）始建于1961年，是中國機械工業的重點骨干企業、出口外向型企業，國家高新技術企業。公司占地面積462056.27平方米，建筑面積77483.99平方米,現有資產12億元，在職員工1761人，工程技術人員322人，其中：高級工程師45人2009年銷售收入8.7億, 2010年銷售收入12億，同比增長34.7%，產品數控化率54%。
云機產品遠銷70多個國家和地區，出口創匯十余年保持1000萬美元以上，名列全國機床行業前茅，在國內外市場有很高的商譽。公司先后榮獲全國“五一”勞動獎狀、全國機電產品出口創匯先進企業、云南省機電產品出口創匯先進企業等稱號。通過了ISO9001：2000國際質量體系認證，取得了歐洲市場CE認證。云機CY系列普通機床先后獲原機械工業部優質產品和云南省名牌產品稱號。2006年、2010年，自主研發的數控機床CY-K40DSY雙主軸數控復合車銑中心、CY-HTC4050μ高精密數控車床榮獲中國數控機床最高榮譽獎“春燕獎”。2008年獲得云南省高新技術企業認定，榮獲全國機械工業質量效益型先進企業稱號， 2008、09年CY集團的產品CY6140普通車床及CY-K500數控車床系列產品再次榮獲全國用戶滿意產品稱號，被云南省人民政府評為“云南省優強企業”。
云南機床廠主導產品是云機CY普通車床、數控車床、高精度高剛數控車床、加工中心、數控立式車床、車銑復合中心、數控專用機床等，300多種規格，高、中、低滿足不同用戶需求的產品陣容。為機械加工制造行業提供最終解決方案，包括難加工、特種加工成套、成線設備等。產品廣泛適用于機械、汽車、石油、兵器、航天、航空、紡織、船舶等多種行業需要。經過多年的積累，云南機床廠已具備完成以車削為主的復雜、復合加工成套技術和交鑰匙的能力。在國內和國際市場上建立了100多個營銷網點，擁有完備的分銷網絡及備品、備件、技術支持等售前售后服務體系。
云南CY集團有限公司未來發展目標：構建“以先進制造技術為特征的機床制造集群”，通過做強機床產業，做精功能部件，做強做優變壓器產業，到2015年銷售收入達到40-50億，產品數控化率達到80%以上，機床總量增至30000臺，數控機床增至20000臺；實現海外銷售6000萬美元以上，成為中國機械工業的重點骨干企業、出口外向型企業，國家高新技術企業；中國車床精密制造基地和金牌出口基地。

云機CY集團擁有一支強大的售前技術支持售后服務隊伍，每周7天12小時全天候服務!400服務熱線：400-6140-999

云南機床廠云機CY系列普通車床

云機CY6132B系列車床是一款高性能、高精度、低噪音、重量輕的輕型臥式車床。
本系列車床能對黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內外圓柱、圓錐以及其它形式滴回轉表面進行粗、精加工；能車削各種常用公制、英制、模數、徑節螺紋及多頭螺紋；能進行鉆孔、鉸孔和油槽的拉削等加工工作。床身回轉直徑：410mm，主軸孔徑：52mm。
1、CY6132B車床采用分體鑄造式床腳,高剛性后排屑設計。整機具有極高的剛性，工作中具備高速高穩定性，噪音小于70分貝。尤其適應連續疲勞性的加工使用。
2、車床所有鑄件均為樹脂砂鑄造。車床導軌經中頻深度淬火并精磨，長期使用精度不丟失，整機切削機聲輕柔，重切時床身不抖動。
3、車床床頭箱內各對齒輪及花鍵軸均經過精磨研配。主軸采用三支承高精密設計，掛檔準確輕快，具有自33---2000RMP極寬轉速及16級變速轉換，能完成各類復雜工件加工，主軸溫升低、振動小。
4、車床進給箱采用先進設計，車制公制，英制等螺紋時無須掛輪。
5、車床溜板箱操作輕快，帶有過載自停裝置，限位碰停裝置，手動泵油潤滑裝置。
6、車床尾座底部帶卸載滾輪，使用省力方便。套筒伸出部分帶精確刻度尺。
7、CY6132B普通車床帶有腳剎，過載保護、擋屑板、縱向自動碰停裝置、主軸點對點控制和手動控制潤滑泵等裝置，操作方便，使用更安全。
8、該系列普通車床的關鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內知名廠家及進口軸承產品，從而使機床具有高的可靠性。

云機經典車型CY6140/6150車床、云機CY6140B/6150B系列大孔徑車床 （CY6240/6250馬鞍車床）長軸車床
本系列車床具有較廣泛的工藝性能，適用于一般機械制造業的單件、小批生產車間、各行業的工具制造部門、機器設備修理部門和試驗室，它能對黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內外圓柱、圓錐以及其它形式的回轉表面進行粗、精加工；能車削各種常用公制、英制、模數、徑節螺紋及多頭螺紋；能進行鉆孔、鉸孔和油槽的拉削等加工工作。
1、云機普通車床采用有限元法設計,從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使車床的設計理念達到國際先進水平。
2、該系列車床的關鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內知名廠家產品，從而使車床具有高的可靠性。
3、先進的結構設計加上完善的工藝措施，確保車床有高的加工精度和長期的精度保持性，車床加工工件一致性好，可穩定達到IT6~ IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra2.5um(車床精車試件時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度(Ra)不大于3.2um；精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm) 。
4、車床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件的加工均采用先進的設備進行加工。一流的加工設備，保證了車床零件高的加工精度，是確保車床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、云機普通車床主軸三點支承四道軸承，最大主軸孔徑Φ105mm。車床主軸箱齒輪組及軸精磨加工，噪音低、振動小?？v向快速進給時大手輪自動脫開。尾座底部帶卸荷裝置。各種螺紋切削不換掛輪。此機床根據用戶要求可定制3000mm以上長軸車床。

云南機床廠云機CY6166B/6150L/6166L/6176L大孔徑長軸車床

云南云機長軸車床機床特點:
1、特別能加工細長軸類零件，善于加工長軸類零件，如：絲桿、蝸桿等。
2、鑄件均為樹脂砂工藝制造，時效定型，導軌經超音頻淬火處理，硬度達到HRC55。
3、主軸采用三點支承四道軸承高精密設計，高剛性主軸，絕對溫升不超過35℃。車頭箱內各對齒輪及花鍵軸均經過高頻淬火處理、精磨研配，確保壽命長、噪音低、振動小。
4、快速進給系統能有效提高工作效率，車螺紋和走刀中不必配換掛輪，24檔變速，主軸最高轉速達1600rpm。
5、可靠的安全裝置，配有緊急制動按鈕。同時進給系統裝有可調式過載保護裝置。
6、刀架采用內棘爪結構，刀架回位半轉鎖緊，重復定位精度高.尾座配有雙重鎖緊裝置，底部帶滾動接觸卸荷裝置，移動流暢省力，可選配雙速尾座。
7、產品擁有5項國家專利，按照國家及行業標準設計，精心制造,機床結構合理，不占用空間，設備成本投入低，見效快。

云南機床廠云機CY-K36/50/63/80重切削高剛性數控車床經典實用

云機CY-K36/50/63/80系列經濟型數控車床，總體布局合理緊湊、占地面積??；高剛性、精密獨立單主軸，剛性和抗震性好。
該數控車床具有加工能力大、精度穩定和加工效率高的特點。
此系列數控車床控制系統具有嚴密的保護措施，保證人身和設備的安全。適合汽車、船舶、軸承、軍工等機械行業零件使用大切削量、高效率、大批量加工。
云機此系列數控車床剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削。
該數控車床加工工件一致性好，可穩定達到IT6～IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。
云機此種數控車床整體床腿、床身，提高機床剛性，增大承載能力，伺服電機直聯驅動滾珠絲桿，四周潤滑，扭矩大，磨損小，定位精度、重復定位精度高。

云南機床廠云機CY-PTC重切削數控車床/高速度數控車床

云機重載型（h系列）數控車床：適合汽車、船舶、軸承、軍工等機械行業零件使用大切削量、高效率、大批量加工。
云機高速型（s系列）數控車床：適合電子產品、航空、有色金屬等行業零件使用小切削量、高轉速、大批量加工。
云機CY-PTC重切削數控車床重載套筒主軸的獨特設計有效的降低床頭箱溫升和抑制熱變形，振動小、承受扭矩大，能適應強力切削。
云機CY-PTC高速型數控車床高速套筒主軸的獨特設計有效的降低床頭箱溫升和抑制熱變形，振動小、承受扭矩大，能適應高速切削。
云南機床廠云機CY-PTC經濟型數控車床具有精度保持性好、免維護的優良特性。
H系列數控車床自動三檔變速箱，配置普通電機，變速比最高可達到1:13.1，增加主軸輸出扭矩。
數控車床整體底座增加機床切削剛性，增加機床穩定性并且防水性好。
H系列重切削數控車床重載矩形導軌結構具有重載、導向好、剛性好、易加工，加工成本低的優點。
S系列高速削數控車床高速線性導軌結構具有高速、導向好、精度高、易加工，加工成本低的優點。
此系列數控車床加大尾座套筒直徑Ф85mm，可增加切削剛性，X軸絲桿兩支撐結構，提高內孔車削精度。

云南機床廠云機CY-HTC斜床身數控臥式車床/全機能數控車床經典車床

云機CY-HTC系列斜床身數控車床是云南機床廠以市場和客戶需求為中心的理念，集云機多年生產數控車床的經驗，順應市場需求而設計更新換代的產品，彌補老產品的不足，運用領域廣、環保、高效、節能、外觀新穎等特點。
該數控車床整機采用機、電、液一體化結構，采用有限元分析軟件對整機進行優化，整體布局對稱、合理、緊湊，性能達到最優。
云機CY-HTC系列斜床身全機能數控臥式車床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉的外圓曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、軍工等行業對回轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。
具體特點：
A、主軸箱：高剛性、高轉速、高精度的主軸箱。
B、主驅動：采用FANUC公司生產的FANUC 0i系列數控系統。
C、卡盤：標配臺灣中實動力卡盤，能滿足絕大多數用戶的加工需求。
D、刀架：標配臺灣臥式回轉液壓刀架，剛性好，鎖緊可靠，精度高。
E、床身：高剛性整體鑄造45°斜床身，滾動導軌，排屑流暢，HTC16/20/32系列前排與側排兩種排屑方式。
F、床鞍：整體鑄造高剛性的床鞍，兩軸伺服電機直連驅動，可以預拉伸絲杠支撐結構。
G、尾座：尾座移動由床鞍拖動，手動鎖緊；尾座套筒的伸出、退回由液壓控制。

云南機床廠云機CY-CTC高剛度斜床身數控車床高精度、高效、以車代磨精密數控車床

云南機床廠云機CY-CTC高剛度斜床身數控車床配置的圓柱靜壓導軌提供超優的吸震效果，增強硬切削的功能；對機器誤撞機的防護、延長刀具壽命和機床壽命；提升各軸移動速度、提高切削圓度、改善切削表面粗糙度。
CY-CTC高剛度斜床身數控車床優異的硬切性能，可實現硬度為HRC 62工件的完美車削。
可實現全閉環控制，主軸最高轉速4000轉/分，具有高剛性、高精度、高動態響應、高效的特點。
尾座采用整體液壓驅動，閉環反饋，實現自動編程控制。
具體特點：
1、此數控車床導軌采用圓柱靜壓導軌。
2、該斜床身數控車床可實現全封閉控制，主軸最高轉速4000轉/分，具有高剛性、高精度、高動態響應、高效的特點。
3、此斜床身數控車床尾座采用整體液壓驅動，閉環反饋，實現自動編程控制。
4、長規格機床配置絲桿驅動的德國SMW高精度中心架，采用雙中心架支持。
5、該機床具有先進精密滾珠絲桿加工工藝。
6、高精度、高效、以車代磨。

云南機床廠云機CY-VTC數控立式車床

該數控車床總體布局合理緊湊、占地面積??；剛性好、精密獨立單主軸，包砂底座設計，剛性和抗震性好。該系列機床具有加工能力大、精度穩定和加工效率高的特點；此數控車床控制系統具有嚴密的保護措施，保證人身和設備安全。
1、車床立柱采用單立柱結構，內部對稱環形，加強筋設計，使立柱有足夠的強度和剛度。
2、大扭矩款調速變頻電機與主軸通過皮帶相連，適合各類零件精密加工，同時也適合粗加工。
3、高剛性進口滾柱直線導軌配以精密滾珠絲桿，滿足高精度、高剛性切削要求。
4、機床可配置立臥兩種刀架，通過改變立柱固定位置抵消刀夾位置偏差，結構緊湊，占地面積小。
5、高剛性、精密獨特單主軸，懸掛式主軸箱，精度穩定、可靠。
6、獨有的包砂底座剛性好、吸震性強。

云南機床廠云機CY-EMC高速立式加工中心(立加)

CY-EMC系列高速立式加工中心是云南機床廠實行以市場和客戶為中心理念，同德國希斯合作共同研發的一款順應市場需求的新產品。
此加工中心具有應用領域廣、高效率、高精度、占地面積小等特點。
整機采用機、電、液一體化結構，采用有限元軟件對整機進行優化，整體布局對稱、合理、緊湊。
此系列高速立式加工中心可以對黑色或有色金屬進行銑削、鏜削、鉆削、攻絲，可以對各種曲面進行加工，主要適合消費類電子零件加工行業、小型模具加工行業、航空航天、軍工及醫療零件加工行業的大批量、高效率、高精度的加工。
CY-EMC立式加工中心采用高密鑄鐵鑄造的小型一體對稱定梁龍門，剛性高，熱性能好。
此加工中心采用伺服電機驅動的高效快捷的換刀系統，刀柄類型BT30，刀庫容量8把。
結構緊湊的電主軸，具有高轉速，高精度，高效率，運行可靠，可剛性攻絲。
大斜度的加工中心床身機構更易用切削和冷卻液的排出，高密度鑄鐵鑄造，包砂結構具有強度高，吸震性好的特點。
該加工中心采用西門子伺服電機直連驅動滾珠絲桿，定位精度，重復定位精度高。
高轉速、高切削速度、高效率！

高速立式加工中心項目		規格
		CY-EMC5040高速加工中心
主軸	額定功率kw	8
	額定扭矩Nm	8.5
	最高轉速rpm	24000
刀柄	類型	BT30
進給軸	類型	滾珠絲杠
	行程x/y/z mm	500/400+166/350
	快移速度m/min	56
	最大進給速度m/min	30
刀庫	類型	圓盤刀庫
	刀庫容量	8
控制系統	型號	Siemens西門子
工作臺	尺寸L/W/H mm	650×400×60
外形尺寸	L/W/H mm	2360×1600×2480

云南機床廠云機硬軌立式加工中心/數控銑床CY-VMC(KX)

云機硬軌立式加工中心/數控銑床CY-VMC(KX)床身及立柱等基礎件均采用高強度低應力樹脂砂鑄造，精度及穩定性好。床身式布局，水平十字滑臺，主軸箱采用重錘平衡，運動平衡靈活。主軸無極調速，主傳動帶位置反饋，可實現高速剛性攻絲。全防護（不帶頂），機電一體化設計，布局合理，清潔環保，操作方便，維護簡單。
650Le/850Le/850Lb/1000Lb/1100Lb三軸采用直線導軌，可實現較高的快速進給速度。CY-VMC650LD\850LD\1060LD，X,Y軸采用直線導軌，Z軸采用滑動導軌，在兼顧快速進給的同時確保Z軸有足夠的剛性。采用高精密直線導軌，反映靈敏，定位精確，使用壽命長。
高剛性：高剛性的結構設計和鑄件；高速化：伺服電機與絲桿采用直聯方式；
高效率：主軸轉速最高可達8000r/min，快移速度最高可達24m/min；
人性化：獨特的人性化設計，豐富的人機界面。

云南機床廠云機數控車床的硬軌和線軌區別

硬軌：指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎上加工出導軌，即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。
線軌：通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為“直線導軌”。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內有內循環的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。
兩者的主要特征：硬軌剛性好，線軌速度快，總的來說硬軌的好而且價格貴一些。加工中心多用直線滾動導軌，因為它運動速度快，而且滾動阻力小，沒有爬行現象，潤滑也方便。長時間用后，精度損失小。硬軌，在重載的情況下用的較多，特別是，潤滑對它是個很重要的事情。但是硬軌磨損后，要調整很麻煩?，F在是線軌的用的比較多，但線軌的寬帶根據不同是設計而不一樣！綜合來說是硬軌好，線軌的壽命沒有硬軌長。硬軌主要用于重切削，磨具方面；線軌主要用于輕切削，產品方面。

云南機床廠云機數控銑床加工基礎知識

自從工業革命以來，機床工業發生了翻天覆地的變化。大多數人了解的是銑床、車床和鉆床，也就是所說的普通機床，這些設備通過技術工人操作手輪移動刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。普通機床需要通過接受過較長時間的專業培訓并且具有一定操作技能的操作者在具備一定條件的環境下才能加工出高質量的零件。相對來說，普通設備的加工效率較低，成本較高.

數控設備在相當多的領域已經完全或逐漸取代了普通設備，與普通機床不同，數控機床加工零件的過程完全自動地進行，加工過程中人工不能干預。因此，首先必須將所要加工件的全部信息，包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(主軸轉速、進給量、切削深度)以及輔助動作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等，按加工順序采用標準或規定的程序指令編寫出正確的數控加工程序，然后輸入到數控設備的控制系統中，隨后控制系統按數控程序的要求控制數控機床對零件進行加工。所謂數控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設計、圖形數學處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。數控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。

數控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數控銑床的基礎上產生和發展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。

1.數控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類：

(1) 數控立式銑床：數控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數控銑床的大多數，應用范圍也最廣。目前三坐標數控立式銑床占數控銑床的大多數，一般可進行三軸聯動加工。
(2) 臥式數控銑床：臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或萬能數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓，又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進行多個位置或工作面的加工。
(3) 立臥兩用轉換銑床：這類銑床的主軸可以進行轉換，可在同一臺數控銑床上進行立式加工和臥式加工，同時具備立、臥式銑床的功能。

2.數控銑床的主要加工對象

(1) 平面類零件：平面類零件的特點表現在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直于水平面，也可以與水平面的夾角成定角；目前在數控銑床上加工的絕大多數零件屬于平面類零件，平面類零件是數控銑削加工中最簡單的一類零件，一般只需要用三坐標數控銑床的兩軸聯動或三軸聯動即可加工。在加工過程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。
(2) 曲面類零件：曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面，在加工過程中，加工面與銑刀始終為點接觸。表面精加工多采用球頭銑刀進行。

云南機床廠云機加工中心的分類及結構特點
一、云機加工中心的分類
云機加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式（龍門式）。
云南機床云機加工中心運動坐標數和同時控制的坐標分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
云南機床云機加工中心工作臺的數量分類：有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心，和多工作臺加工中心。
二、云機加工中心的結構特點
云機加工中心的結構：主機主要是機械結構部分，包括：床身、主軸箱、工作臺、底座、立柱、橫梁、進給機構、刀庫、換刀機構、輔助系統（氣液、潤滑、冷卻）等?？刂瓢ㄓ布糠趾蛙浖糠?。硬件部分包括：計算機數字控制裝置（CNC），可編程序控制器（PLC），輸出輸入設備，主軸驅動裝置，顯示裝置。軟件部分包括系統程序和控制程序。
三、云南機床加工中心詳細結構的特點
云南機床的剛度高、抗振性好。為了滿足加工中心高自動化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的靜剛度、動剛度和機械結構系統的阻尼比都高于普通機床（機床在靜態力作用下所表現的剛度稱為機床的靜剛度；機床在動態力作用下所表現的剛度稱為機床的動剛度）。
云南機床的傳動系統結構簡單，傳遞精度高，速度快。加工中心傳動裝置主要有三種，即滾珠絲杠副；靜壓蝸桿-蝸母條；預加載荷雙齒輪-齒條。它們由伺服電機直接驅動，省去齒輪傳動機構，傳遞精度高，速度快。一般速度可達15m／min，最高可達100m／min；
云南加工中心主軸系統結構簡單，無齒輪箱變速系統（特殊的也只保留1～2級齒輪傳動）。主軸功率大，調速范圍寬，并可無級調速。目前加工中心95％以上的主軸傳動都采用交流主軸伺服系統，速度可從10～20000r／min無級變速。驅動主軸的伺服電機功率一般都很大，是普通機床的1～2倍，由于采用交流伺服主軸系統，主軸電動機功率雖大，但輸出功率與實際消耗的功率保持同步，不存在大馬拉小車那種浪費電力的情況，因此其工作效率最高，從節能角度看，加工中心又是節能型的設備；
云南云機加工中心的導軌都采用了耐磨損材料和新結構，能長期的保持導軌的精度，在高速重切削下，保證運動部件不振動，低速進給時不爬行及運動中的高靈敏度。導軌采用鋼導軌、淬火硬度≥HRC，與導軌配合面用聚四氟乙烯貼層。這樣處理的優點：a．摩擦系數??；b．耐磨性好；c.減振消聲；d．工藝性好。所以加工中心的精度壽命比一般的機床高；
云南云機加工中心設置有刀庫和換刀機構。這是加工中心與數控銑床和數控鏜床的主要區別，使加工中心的功能和自動化加工的能力更強了。加工中心的刀庫容量少的有幾把，多的達幾百把。這些刀具通過換刀機構自動調用和更換，也可通過控制系統對刀具壽命進行管理；
云機加工中心控制系統功能較全。它不但可對刀具的自動加工進行控制，還可對刀庫進行控制和管理，實現刀具自動交換。有的加工中心具有多個工作臺，工作臺可自動交換，不但能對一個工件進行自動加工，而且可對一批工件進行自動加工。這種多工作臺加工中心有的稱為柔性加工單元。隨著加工中心控制系統的發展，其智能化的程度越來越高，如FANUCl6系統可實現人機對話、在線自動編程，通過彩色顯示器與手動操作鍵盤的配合，還可實現程序的輸入、編輯、修改、刪除，具有前臺操作、后臺編輯的前后臺功能。加工過程中可實現在線檢測，檢測出的偏差可自動修正，保證首件加工一次成功，從而可以防止廢品的產生。
四、云南機床云機立式加工中心主要部件的作用與特點

1. 云機立式加工中心機床底座是機床的基礎件，要求具有足夠高的靜、動剛度和精度保持性。它的設計受機床整體的制約，在滿足總體要求的前提下，應盡可能做到既要結構合理，肋板布置得當，叉要保證良好的冷熱加工工藝性。云機立式加工中心同時采用固定立柱式，由十字滑臺及工作臺實現平面上的兩坐標移動。實際上，底座位于機床的底部，它承載著整個機床全部的部件，通過直線導軌和滑塊，完成了十字滑臺在底上的移動，從而實現機床在y向的移動。其后端是安裝立柱的位置，具備較高的性。中間則安放絲杠及螺母座，實現y向驅動。

2. 云機臥式加工中心和立式加工中心的立柱不同。云機加工中心立柱的共同之處是都要支承主軸箱，使之沿垂直方向上下運動，這就使它在承受切削力、振動、濕度變化等惡劣條件下進行工作：因此，立柱也與底座一樣．是加工中心的關鍵部件之一，要求具有足夠的構建剛度和良好的抗振性及抗熱變形性。通常情況下，立式加工中心的立柱內腔為空，便于添加配重來減少電動機的負荷，采用米字形加強肋，來提高立柱的剛性和強度對于立柱與底座的銜接，一般采用螺栓緊固和圓錐銷（專用圓錐銷）定位方式。

3. 云機工作臺及十字滑臺均為高強度鑄鐵件，組織穩定，結構經過機床動力學分析和有限元分析，具有很好的剛性，且結構緊湊，有效T作面積大，占地面積小。導軌均采用高精度的預加載荷的淬硬滾動直線導軌。這種導軌具有優于滑動導軌的很好的動態特性，其定位準確、滑動速度離、消耗功率小，且不需要經調整。導軌潤滑采用集中潤滑裝置自動進行。

云南CY集團有限公司原云南機床廠CY的含義解釋： 首先，“CY”是云南CY集團有限公司注冊商標。 其次：一、C代表車床的第一個字“車che”縮寫。 Y 云機追求“異yi”，“Y”表示區別、創新，不同于國內別廠車床，如當初普車創新： 1.刀架采用內棘爪原理，退換刀架刀位方便，鎖刀架靈活方便，刀架回位半轉鎖緊，曾獲專利，不像別廠產品退多少圈，鎖緊再轉多少圈。詳細查看>>

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